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水泥基渗透结晶防水材料

 本品由高强水泥、硅砂、碱金属盐和络合化合物组合。工作原理:具有特殊渗透性的化学材料(以水泥及水为介质)在混凝土表面形成防水膜层,并通过毛细孔向砼内部渗透(渗透性能极好),形成不溶于水的枝壮结晶体,堵塞与填充混凝土内部毛细孔道,修补内部裂纹,在混凝土内部形成永久性防水层。它具有良好的粘结及抗折强度,防水可靠,寿命与结构相同。即使多年后结构产生新的裂缝,遇水后仍可形成新的结晶,封闭裂缝,具有多次自愈修复功能。此外,还可以提高结构的抗冻融循环、耐化学腐蚀能力。适用于各地下混凝土及水池结构自防水。

执行标准:GB18445-2008

1主要技术参数

·含 率:≤1.0%

·细    度:≤5.0%0.63mm筛余);

·氯离子含量:≤0.10%

·施 性:加水搅拌后,刮涂无障碍;

·湿基面粘接力:≥1.0MPa

·凝结时间:初凝≥20min;终凝≤24h

·抗折强度:7d2.8MPa28d4.0MPa

·抗压强度:7d12MPa28d18MPa

·抗渗性能:7d0.8

·第二次抗渗压力:56d0.6

·透水压力比:≥200

·混凝土含气量:≤4.0%

·钢筋锈蚀:无。

2使用方法(涂刷法、干撒法及掺入法)

2.1涂刷施工

·施工顺序:基面处理→制浆→涂刷→质量检查→养护;

·基面处理:用钢刷将混凝土表面的杂质及松散混凝土清理,并用鼓风机或高压水将浮尘吹、洗干净,并且提前12小时预湿基面;

·开    料:水料比0.25±0.02,搅拌应使用专门的容器及电动搅拌器,搅拌时间23分钟,并且在30分钟内将料浆用完;

·涂    刷:分二次进行,每次用量0.70.8公斤/平方米,二次合计1.5公斤/平方米左右,二次合计厚度0.81.2 mm。涂刷时应使涂层厚度均匀。第二层需在第一层初凝时涂刷;

·质量检查:涂层施工完后,需检查涂层是否均匀,有无漏涂部位,是否有起皮现象。如出现上述现象,需再次进行修补施工;

·养    护:室外环境,涂刷完毕覆盖薄膜,养护期不少于3天;室内环境,终凝后水雾养护23/天,养护期不少于3天。

2.2干撒法施工

      对于地下混凝土底板结构,可以使用干撒法施工:底板混凝土浇注之前,在垫层表面干撒;底板混凝土浇注之后,在混凝土表面干撒。

·渗透结晶材料的干撒流程:干撒→质量检查→养护;

·干撒时间:混凝土表面施工,要等到新浇注的混凝土表面初凝前后,且人在表面行走时留下0.51cm左右深度的凹痕为干撒最佳时间,干撒用量1.21.5公斤/平方米。待结晶材料吸收混凝土泌水后,迅速用抹子将该材料压实。干撒过程中检查有无漏撒或抛撒量不足的部位,如有则立即补撒并充分压实;

·养    护:压实干粉后覆盖薄膜养护,混凝土终凝后湿养不少于3天。

2.3掺入法

·将防水材料直接加入混凝土中搅拌,掺量1.52%

3注意事项

·渗透结晶材料均匀分布及充分养护才能保证防水效果;

·砖石砌筑结构不宜使用本材料。

4包装及储存

  采用复合包装袋包装:25kg/包,保质期6个月。