水泥基渗透结晶防水材料
本品由高强水泥、硅砂、碱金属盐和络合化合物组合。工作原理:具有特殊渗透性的化学材料(以水泥及水为介质)在混凝土表面形成防水膜层,并通过毛细孔向砼内部渗透(渗透性能极好),形成不溶于水的枝壮结晶体,堵塞与填充混凝土内部毛细孔道,修补内部裂纹,在混凝土内部形成永久性防水层。它具有良好的粘结及抗折强度,防水可靠,寿命与结构相同。即使多年后结构产生新的裂缝,遇水后仍可形成新的结晶,封闭裂缝,具有多次自愈修复功能。此外,还可以提高结构的抗冻融循环、耐化学腐蚀能力。适用于各地下混凝土及水池结构自防水。执行标准:GB18445-2008
1主要技术参数:
·含 水 率:≤1.0%;
·细 度:≤5.0%(0.63mm筛余);
·氯离子含量:≤0.10%;
·施 工 性:加水搅拌后,刮涂无障碍;
·湿基面粘接力:≥1.0MPa;
·凝结时间:初凝≥20min;终凝≤24h;
·抗折强度:7d≥2.8MPa,28d≥4.0MPa;
·抗压强度:7d≥12MPa,28d≥18MPa;
·抗渗性能:7d≥0.8
·第二次抗渗压力:56d≥0.6
·透水压力比:≥200
·混凝土含气量:≤4.0%;
·钢筋锈蚀:无。
2使用方法(涂刷法、干撒法及掺入法):
2.1涂刷施工:
·施工顺序:基面处理→制浆→涂刷→质量检查→养护;
·基面处理:用钢刷将混凝土表面的杂质及松散混凝土清理,并用鼓风机或高压水将浮尘吹、洗干净,并且提前12小时预湿基面;
·开 料:水料比0.25±0.02,搅拌应使用专门的容器及电动搅拌器,搅拌时间2~3分钟,并且在30分钟内将料浆用完;
·涂 刷:分二次进行,每次用量0.7~0.8公斤/平方米,二次合计1.5公斤/平方米左右,二次合计厚度0.8~1.2 mm。涂刷时应使涂层厚度均匀。第二层需在第一层初凝时涂刷;
·质量检查:涂层施工完后,需检查涂层是否均匀,有无漏涂部位,是否有起皮现象。如出现上述现象,需再次进行修补施工;
·养 护:室外环境,涂刷完毕覆盖薄膜,养护期不少于3天;室内环境,终凝后水雾养护2~3次/天,养护期不少于3天。
2.2干撒法施工:
对于地下混凝土底板结构,可以使用干撒法施工:底板混凝土浇注之前,在垫层表面干撒;底板混凝土浇注之后,在混凝土表面干撒。
·渗透结晶材料的干撒流程:干撒→质量检查→养护;
·干撒时间:混凝土表面施工,要等到新浇注的混凝土表面初凝前后,且人在表面行走时留下0.5~1cm左右深度的凹痕为干撒最佳时间,干撒用量1.2~1.5公斤/平方米。待结晶材料吸收混凝土泌水后,迅速用抹子将该材料压实。干撒过程中检查有无漏撒或抛撒量不足的部位,如有则立即补撒并充分压实;
·养 护:压实干粉后覆盖薄膜养护,混凝土终凝后湿养不少于3天。
2.3掺入法:
·将防水材料直接加入混凝土中搅拌,掺量1.5~2%。
3注意事项:
·渗透结晶材料均匀分布及充分养护才能保证防水效果;
·砖石砌筑结构不宜使用本材料。
4包装及储存:
采用复合包装袋包装:25kg/包,保质期6个月。